Réfractario


Refractario est un adjectif dérivé du mot latin réfractarius. Le dictionnaire de l’Académie des langues mentionne différents sens du terme: le premier renvoie à l’individu qui refuse de remplir une obligation ou un devoir. Quelqu’un de réfractaire, par conséquent, fait preuve de rébellion pour obéir à un ordre ou accepter une pensée différente de la sienne. Par exemple: « Le joueur s’est montré réfractaire aux instructions de son entraîneur et a été remplacé avant la fin de la première moitié », « Le maire est réfractaire aux consultations journalistiques: c’est pourquoi il préfère ne pas dialoguer avec la presse », « Le jeune homme, réfractaire, a insulté les policiers avant d’être arrêté ». Les matériaux réfractaires, par contre, sont ceux qui ont une bonne résistance au feu, c’est-à-dire qui supportent son action sans subir d’altérations. Ces matériaux supportent des températures élevées sans décomposition ni modification de leurs propriétés. Bien qu’il n’existe pas de définition précise du moment où un matériau peut être classé réfractaire, il est généralement considéré comme réfractaire s’il est capable de tolérer des températures supérieures à 1100°C sans déformation. La chaux, la silice, l’alumine et l’oxyde de magnésium sont quelques-uns des matériaux réfractaires.

Cela signifie que ces matériaux ont une faible conductivité thermique, résistent aux chocs thermiques et ne se dilatent pas à haute température.

En raison de leurs caractéristiques, les matériaux réfractaires sont utilisés pour les incinérateurs et les fours à revêtement ainsi que pour la fabrication de creusets. Brique réfractaire Il s’agit d’une brique réfractaire à une classe de matériaux céramiques qui présente un certain nombre de caractéristiques très particulières qui la rendent particulièrement polyvalente pour une utilisation dans le domaine industriel. Il a des faces lisses, une caractéristique qui le rend moins collant au mortier, ce qui le rend plus résistant à l’abrasion et aux températures élevées. Le mortier, quant à lui, est un composé utilisé pour coller des pierres, des blocs de béton, des briques et d’autres éléments de construction.

La brique réfractaire est assez chère, mais elle compense l’investissement économique par ses propriétés thermiques. Actuellement, il est utilisé pour le revêtement de chaudières, fours rotatifs, grilles et pots d’accélération, par exemple, et pour le collage les uns aux autres, on utilise de la terre réfractaire; il convient de mentionner que le ciment peut rendre le liant plus ferme, et peut donc être ajouté au mélange, qui ressemble à de l’argile. La manipulation d’une brique réfractaire est plus compliquée qu’une brique ordinaire, car elle peut provoquer une explosion si elle n’est pas combinée avec les bons matériaux.

Comme pour la terre réfractaire, ce type de brique est un très bon réservoir de chaleur, ce qui signifie qu’il a la capacité de maintenir la température à laquelle il est exposé tout au long des différents processus qu’il subit.

Le pourcentage de concentration d’alumine utilisé dans la fabrication d’une brique réfractaire (qui peut être aussi faible que 36% et aussi élevée que 99%) a une influence directe sur sa résistance aux hautes températures.

La silice est un autre matériau qui peut être utilisé, et cette décision, associée au pourcentage d’alumine, conduit à la qualité du produit final. Si vous ne voulez pas le soumettre à des températures très différentes, il ne doit pas contenir beaucoup d’alumine.

Pour le revêtement des fours servant à faire fondre l’acier, on utilise une brique réfractaire de dioxyde de silicium, qui commence généralement à se liquéfier lorsque la température dépasse 1650 °C. Sa fabrication nécessite d’exposer les composants à de faibles pressions et de les brûler à des températures très élevées.

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